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Flange

Perché scegliere noi

Forza della fabbrica

Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. è un rinomato produttore di raccordi per tubi quotato AAA in Cina, che copre un'area di 66666㎡ (80000+㎡ nella Fase II) e impiega oltre 30 tecnici e ingegneri.

Le nostre certificazioni

KEK ha ottenuto la certificazione ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API e la licenza di produzione di attrezzature speciali per componenti di tubi a pressione TS, nonché la certificazione continua EAC della Russia.

Attrezzature avanzate

Dispone di un set completo delle attrezzature più grandi e avanzate della Cina, tra cui una pressa idraulica da 4000- tonnellate e una macchina per stampaggio a freddo a tre vie da 3000- tonnellate.

Tracciabilità del prodotto

Tracciabilità del prodotto: tutti i prodotti sono numerati e indicizzati in base al numero del forno, al numero del processo di produzione e al numero di ispezione RT per garantire la tracciabilità univoca del prodotto.

 

Cosa sono le flange

 

Una flangia è un elemento di collegamento comunemente utilizzato per unire tubi o componenti di tubi insieme o per fissare l'attrezzatura a una superficie. Le flange possono essere in genere rotonde o quadrate e sono utilizzate in varie applicazioni industriali. Una flangia ha due componenti principali: una faccia della flangia e fori di collegamento della flangia. La faccia della flangia è montata sulla superficie del tubo o dell'attrezzatura da collegare. Questa superficie di solito ha una guarnizione piatta o leggermente rialzata. I fori di collegamento della flangia, insieme ad altre flange o elementi di collegamento, sono utilizzati per collegare le flange o a un'altra superficie. Questi fori sono in genere disposti in uno schema circolare e sono serrati con bulloni o dadi.

 
 
Vantaggi delle flange
01.

Versatilità

Le flange per tubi offrono un approccio versatile per collegare diversi elementi di un sistema di tubi. La loro adattabilità le rende adatte a un'ampia gamma di settori e applicazioni.

02.

Facile da installare

A seconda del tipo, le flange per tubi sono semplici da installare e rimuovere, rendendo più comode le ispezioni e la manutenzione periodica. Questa caratteristica è estremamente preziosa nei settori economici in cui i tempi di fermo sono costosi.

03.

Affidabilità

La progettazione delle flange dei tubi assicura una connessione affidabile e duratura tra tubi e altri componenti. Questa affidabilità è essenziale nelle applicazioni in cui sicurezza ed efficienza sono fondamentali.

04.

Personalizzazione

Le flange per tubi sono disponibili in vari materiali, dimensioni e pressioni nominali, consentendo la personalizzazione in base a requisiti di progetto specifici. Questa flessibilità contribuisce al loro uso diffuso in diversi settori.

 

 
Tipi di flange
 
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Flange filettate
Noto anche come flangia avvitata, questo stile ha una filettatura all'interno del foro della flangia che si adatta alla filettatura maschio corrispondente sul tubo o sul raccordo. La connessione filettata significa che puoi evitare la saldatura in molti casi d'uso. Basta abbinare la filettatura ai tubi che desideri collegare.

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Flange a saldare a tasca
Ideali per diametri di tubi più piccoli in scenari a bassa temperatura e bassa pressione, le flange a saldare a tasca presentano una connessione in cui si posiziona il tubo nella flangia e quindi si fissa la connessione con una singola saldatura a filetto multi-passata. Ciò rende questo stile più semplice da installare rispetto ad altri tipi di flange saldate, evitando al contempo le limitazioni associate alle estremità filettate.

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Flange slip-on
Le flange slip-on sono molto comuni e sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni per adattarsi a sistemi con portate e capacità di produzione più elevate. Basta abbinare la flangia al diametro esterno del tubo che si intende collegare. L'installazione è leggermente più tecnica, poiché sarà necessario saldare entrambi i lati per fissare la flangia al tubo.

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Flange a giunto sovrapposto
Caratterizzate da un design in due pezzi, le flange a giunto sovrapposto richiedono la saldatura di testa dell'estremità del tronchetto al tubo o al raccordo con l'uso di una flangia di supporto per creare la connessione flangiata. Questo design rende questo stile popolare per l'uso in sistemi con spazio fisico limitato o sistemi che richiedono frequenti smantellamenti e manutenzione.

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Flange del collo di saldatura
Come le flange a giunto sovrapposto, le flange a collo saldato richiedono la saldatura di testa per l'installazione. Tuttavia, la loro integrità, le prestazioni in sistemi con più curve ripetute e la possibilità di utilizzarle in sistemi ad alta pressione e alta temperatura le rendono una scelta leader per le tubazioni di processo.

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Flange cieche
Utilizzate per terminare o isolare i sistemi di tubazioni, le flange cieche sono essenzialmente dischi ciechi imbullonabili. Se installate correttamente e combinate con le guarnizioni corrette, possono ottenere una tenuta eccezionale che è facile da rimuovere quando necessario.

Applicazione delle flange

Industria petrolchimica
Le flange sono utilizzate nei giunti delle condotte nelle raffinerie, negli impianti chimici e nelle strutture petrolchimiche. Le flange forniscono connessioni sicure nei sistemi che operano ad alte pressioni e temperature.

 

Produzione di energia
Le flange svolgono un ruolo importante negli impianti di produzione di energia come centrali elettriche, centrali nucleari, centrali idroelettriche e centrali termiche. Sono utilizzate nei giunti di condotte, pompe, turbine e altre apparecchiature per garantire connessioni sicure e durevoli.

Industria Marina

Nell'industria navale e marittima, le flange vengono utilizzate tra condotte, sistemi di raffreddamento, sistemi di alimentazione e altre apparecchiature marittime. Ciò garantisce l'integrazione sicura ed efficace dei sistemi operativi delle navi.

Trattamento delle acque e delle acque reflue

Le flange sono ampiamente utilizzate negli impianti di trattamento delle acque, negli impianti di trattamento delle acque reflue e nei sistemi fognari. Le flange sono utilizzate per stabilire connessioni tra condotte, pompe, valvole e altre apparecchiature.

Costruzione e produzione

Le flange sono utilizzate nella costruzione di impianti industriali e processi di produzione. Forniscono connessioni sicure alle giunzioni di condotte, condotti dell'aria, apparecchiature e componenti strutturali.

 

Materiale della flangia

Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è un acciaio legato principalmente con carbonio. Ha un'elevata durezza e resistenza che aumenta con il contenuto di carbonio, ma riduce la duttilità e il punto di fusione. Per maggiori informazioni sugli acciai al carbonio e legati, visita l'area Acciai al carbonio e Acciai legati su Engineering360.

 

Acciaio legato
L'acciaio legato è acciaio legato con uno o più elementi che migliorano o modificano le proprietà dell'acciaio. Le leghe comuni includono manganese, vanadio, nichel, molibdeno e cromo. Gli acciai legati sono differenziati in base ai gradi standard. Per informazioni specifiche sui singoli tipi di elementi di lega, visita la sezione Metalli e leghe su Engineering360.

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Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è un acciaio legato con cromo in quantità superiori al 10%. Il cromo consente all'acciaio inossidabile di avere una resistenza alla corrosione molto più elevata rispetto all'acciaio al carbonio, che arrugginisce facilmente a causa dell'esposizione all'aria e all'umidità. Ciò rende l'acciaio inossidabile più adatto per applicazioni corrosive che richiedono anche elevata resistenza.

Ghisa

La ghisa è ferro legato con carbonio, silicio e un certo numero di altri leganti. Il silicio forza il carbonio fuori dal ferro, formando uno strato di grafite nera sulla parte esterna del metallo. Le ghise hanno una buona fluidità, colabilità, lavorabilità e resistenza all'usura, ma tendono a essere un po' fragili con bassi punti di fusione. Per maggiori informazioni sulle ghise, visita l'area Ghise su Engineering360.

Alluminio

L'alluminio è un metallo malleabile, duttile, a bassa densità e con resistenza media. Ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto ai tipici acciai al carbonio e legati. È molto utile nella costruzione di flange che richiedono sia resistenza che peso ridotto. Per maggiori informazioni sull'alluminio, visita l'area Alluminio e leghe di alluminio su Engineering360.

Ottone

L'ottone è una lega di rame e zinco, spesso con elementi aggiuntivi come piombo o stagno. È caratterizzato da buona resistenza, eccellente duttilità ad alta temperatura, ragionevole duttilità a freddo, buona conduttività, eccellente resistenza alla corrosione e buone proprietà di portanza. Per maggiori informazioni sull'ottone e altre leghe di rame, visita l'area Leghe di rame, ottone e bronzo su Engineering360.

 

Come scegliere le flange
 

Tipi
Spesso è facile individuare il tipo di flangia dal suo aspetto. Innanzitutto, devi classificare la parte superiore della flangia decidendo se la flangia ha una saldatura a tazza, flangia piatta, giunto a sovrapposizione, foro filettato, collo saldato, scanalatura e flangia a maschio. Quindi, le parti inferiori vengono identificate valutando se hanno una faccia piatta, che è completamente piatta, o una faccia rialzata, che è una sezione leggermente rialzata sulla faccia della flangia.

 

Misurare
La dimensione della flangia è composta da fattori che includono lo standard utilizzato (: JIS-Japanese International Standard, ANSI-American National Standards Institute e DIN – Deutsches Institut für Normung / European), il livello di pressione necessario e il diametro esterno e lo spessore effettivi della flangia. Altri fattori per determinare la chiamata completa includono il numero di fori per bulloni, il diametro esterno, il diametro interno, il cerchio dei bulloni e il diametro del foro per bulloni, ma la dimensione nominale del tubo è in genere universale.

 

Spessore
A seconda dello spessore della flangia, è possibile determinare la pressione a cui una flangia può resistere in qualsiasi applicazione: le flange più spesse possono resistere a pressioni elevate.

 

Fori dei bulloni
I fori per bulloni aiutano a misurare la dimensione della flangia e la classe di pressione. La dimensione effettiva dei fori per bulloni, il diametro del cerchio primitivo e il numero di fori per bulloni sulla flangia sono tre fattori che devono essere affrontati. Se il bullone è più forte e più spesso, può spesso essere correlato a capacità di pressione più elevate.

 

Standard
Ci sono molti standard definiti dal settore da cui puoi scegliere le flange. Quindi le flange aiutano a scegliere in base allo standard e all'applicazione del prodotto. Puoi collegarlo ai tre standard primari menzionati in precedenza, tra cui DIN, ANSI e JIS.

 

Classe di pressione
La classe di pressione indica il livello di pressione marginale al di sotto del quale la flangia può funzionare e sostenere in sicurezza. Ogni standard è dotato di diversi livelli di pressione disponibili, dalla tolleranza ad alta pressione a quella a bassa pressione. I livelli di pressione dei prodotti collegati alle flange devono essere gli stessi di quelli delle valvole e dei tubi in servizio. La classe di pressione più comune nel settore è la moderna ASME 150# per specifiche B16.

 

Materiali
È fondamentale scegliere un materiale adatto per una flangia a seconda della comprensione e dell'applicazione che gli elementi incontreranno in un'applicazione che il sistema di tubazioni sta utilizzando. I materiali più comuni includono cromo, nichel, acciaio al carbonio, acciaio duplex, acciaio inossidabile, ecc.

Alloy Steel Weld Neck Flange

Processo di flange

Selezione dei materiali
La scelta dei materiali giusti per le flange è la prima fase del processo di lavorazione. I materiali più popolari per realizzare le flange sono acciaio legato, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile. Tuttavia, il materiale ideale spesso dipende dalle esigenze di temperatura, pressione e resistenza alla corrosione dell'applicazione.

 

Taglio e sagomatura dei materiali
Dopo la selezione, il materiale viene affettato e formato. Le grandi piastre metalliche vengono tagliate in pezzi più piccoli per ottenere la giusta dimensione per la flangia. Le parti prodotte vengono quindi riscaldate alla temperatura corretta per prepararle per l'ulteriore lavorazione.

Trattamento termico

A seconda del materiale e dello scopo di una flangia, le flange possono essere sottoposte a metodi di trattamento termico quali ricottura, tempra o rinvenimento. Il trattamento termico aumenta le proprietà meccaniche della flangia, migliorandone al contempo la resilienza, la tenacità e la resistenza all'usura e alla corrosione.

Formatura e forgiatura

Il processo di riscaldamento rende i componenti metallici malleabili, facilitando lo sviluppo della forma corretta della flangia. I macchinisti utilizzano diversi metodi per forgiare la flangia, tra cui la forgiatura a caldo e la forgiatura a freddo. Il metallo viene formato a temperatura ambiente nella forgiatura a freddo, mentre la forgiatura a caldo comporta la formatura di materiale/metallo riscaldato ad alta pressione.

Lavorazione meccanica

Dopo il taglio e la sagomatura iniziali, la flangia viene lavorata per ottenere tolleranze precise e perfezionarne le dimensioni. Questa operazione include la finitura delle superfici di tenuta, la smussatura dei bordi e la foratura dei fori per i collegamenti dei bulloni. Le macchine CNC (Computer Numerical Control) sono spesso utilizzate per lavorazioni automatiche e di precisione.

Finitura superficiale

Le flange possono essere sottoposte a operazioni di finitura superficiale, come la molatura o la lucidatura, per ottenere la levigatezza desiderata, rimuovere difetti superficiali e migliorarne l'aspetto generale.

 

Come mantenere le flange

 

1. Controllare le prestazioni di tenuta della flangia

Il controllo delle prestazioni di tenuta della flangia è una delle attività di manutenzione di routine critiche per le flange dei tubi. Assicurarsi che la capacità di tenuta della flangia sia intatta può prevenire perdite, che possono causare danni significativi ai sistemi industriali. Ci sono diverse cose da considerare quando si controllano le prestazioni di tenuta della flangia. Innanzitutto, è essenziale controllare le condizioni delle guarnizioni di tenuta e dei riempitivi. Nel tempo, questi componenti possono usurarsi o danneggiarsi, influenzando le prestazioni di tenuta della flangia. Ispezionando regolarmente le condizioni di questi componenti, è possibile sostituirli prima che si guastino e causino perdite.

2. Pulire le flange

La pulizia delle flange è un'altra attività di manutenzione di routine essenziale per i sistemi di tubazioni. Le superfici pulite delle flange sono fondamentali per mantenere le prestazioni di tenuta e ridurre la corrosione, entrambi fattori che influenzano direttamente l'integrità complessiva del sistema. Ci sono diverse cose da considerare quando si puliscono le flange. Innanzitutto, è essenziale assicurarsi che vengano utilizzati gli agenti e gli strumenti di pulizia appropriati. La scelta degli agenti e degli strumenti di pulizia può variare a seconda del tipo di materiale della flangia e della natura dello sporco o dei detriti. L'utilizzo dell'agente o dello strumento di pulizia sbagliato può danneggiare la superficie della flangia, compromettendone le capacità di tenuta e l'integrità.

3. Corretta installazione/rimozione delle flange

L'installazione e la rimozione corrette delle flange sono essenziali per mantenere l'integrità del sistema di flange, riducendo il rischio di danni e perdite e garantendo al contempo la sicurezza del personale. Ci sono diverse cose da considerare quando si installano e si rimuovono le flange. Innanzitutto, è fondamentale seguire le procedure corrette quando si installano e si rimuovono le flange. Queste procedure possono variare a seconda del tipo di sistema e della natura delle flange. Seguendo le procedure corrette, è possibile ridurre il rischio di danni alle apparecchiature o lesioni al personale che possono verificarsi durante l'installazione o la rimozione.

4. Risolvere la corrosione e altri problemi

Risolvere la corrosione e affrontare altri problemi che interessano le flange è un'attività di manutenzione di routine essenziale. La corrosione e altri problemi possono influire sulle prestazioni e l'integrità delle flange, causando perdite e persino guasti del sistema. Ci sono diverse cose da considerare quando si risolve la corrosione e si affrontano altri problemi. Innanzitutto, è importante controllare regolarmente la corrosione e altri problemi che interessano le flange. Ciò può essere fatto tramite ispezione visiva o utilizzando tecniche di test non distruttive. Identificando questi problemi in anticipo, è possibile adottare misure correttive appropriate che prevengono ulteriore corrosione o danni.

 

La nostra fabbrica

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. è un rinomato produttore di raccordi per tubi quotato AAA in Cina, che copre un'area di 66666㎡ (80000+ ㎡in fase II) e con tecnici e ingegneri di oltre 30 persone. Il gruppo Kaike è composto da Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve Manufacture e una società di esportazione Shanghai Chainmill Industry, tutte con sede a Shanghai, che è il centro economico della Cina. KAIKE ha raggiunto una produzione annua di raccordi per tubi pari a 20.000 tonnellate. KAIKE è in grado di produrre vari materiali come acciaio al carbonio (bassa temperatura), acciaio inossidabile, acciaio duplex, acciaio legato, lega a base di nichel e materiali speciali su richiesta secondo GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST ecc. I suoi prodotti principali includono raccordi per tubi BW (SMLS o saldati), flange in acciaio, raccordi per tubi forgiati, nonché bobine e collettori prefabbricati, e può anche produrre in base ai disegni e alle esigenze dei clienti.

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Certificato

 

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FAQ
 

D: Quali sono le parti di una flangia?

R: Le flange sono divise in due aree principali, la "lama" e il "mozzo". La lama della flangia comprende l'area in cui i bulloni penetrano attraverso la flangia e la faccia della flangia. Il mozzo della flangia è l'area che ospita il tubo che si collega alla flangia. Le flange sono componenti indispensabili per integrare tubi, valvole e macchinari in diverse applicazioni industriali.

D: Qual è la struttura di una flangia?

R: In genere, una flangia è un anello forgiato o gettato in acciaio inossidabile che viene saldato o avvitato a un altro componente nel sistema. Per creare un giunto flangiato in un sistema di tubi, due pezzi di collegamento con flange all'estremità vengono imbullonati insieme, con una tenuta fornita da una guarnizione tra di loro.

D: Cosa va inserito tra le flange?

A: Una guarnizione malleabile che può essere dura o morbida viene inserita tra le flange per evitare perdite. La pressione viene applicata alla guarnizione mediante bullonatura o utilizzando un morsetto per comprimere saldamente la guarnizione in un punto. Le guarnizioni sono realizzate con materiali diversi e possono essere selezionate in base alla temperatura e alle caratteristiche del processo.

D: Quali sono le parti principali di un giunto flangiato?

R: Questo tipo di accoppiamento prevede due flange, ciascuna fissata alle estremità dell'albero, e le flange sono imbullonate insieme per creare una connessione rigida. Ciò consente un facile montaggio e smontaggio. Sono implementate misure di sicurezza per proteggere i bulloni e i dadi sporgenti.

D: Cosa sono i giunti tra le flange?

A: Esistono due metodi per collegare la flangia: uno è la flangia con giunto filettato e l'altro è la flangia saldata. La linea di scarico appartiene alla tubazione ad alta pressione e di grande diametro; di conseguenza, dovrebbe utilizzare la flangia saldata anziché la flangia con giunto a vite (Fig.

D: Quali sono i due standard principali delle flange?

R: Le flange sono utilizzate per collegare condotti, tubi o apparecchiature e sono disponibili in diverse dimensioni e forme. In questo articolo, esamineremo le flange negli standard ASTM e DIN, che sono gli standard più comuni. Esistono tre tipi comuni di faccia della flangia, la semplice/piatta, rialzata e ad anello (RTJ). Esistono altri tipi di faccia della flangia, principalmente i modelli Tongue-and-Groove (T&G), Lap Joint e Male-and-Female (M&F), ma sono meno popolari.

D: Cosa fa parte della flangia larga?

A: La parte orizzontale superiore e inferiore della trave è chiamata flangia, la parte centrale verticale di collegamento è chiamata anima. Le travi in ​​acciaio inossidabile con flangia larga sono utilizzate nel commercio e nell'industria, ma anche nella costruzione di macchinari e attrezzature. I vantaggi dell'utilizzo di una flangia maschio e femmina in acciaio al carbonio includono: migliori proprietà di tenuta, posizione più precisa. Un altro vantaggio dell'utilizzo della faccia della flangia maschio e femmina è la sua esatta compressione del materiale di tenuta, con l'utilizzo di altri materiali di tenuta e di tenuta specializzati, forse più adatti.

D: A cosa servono le flange?

R: L'uso principale della flangia è quello di collegare pompe, tubi, valvole e altre apparecchiature per creare un sistema di tubazioni. Di solito, le flange sono filettate o saldate e puoi collegare due flange imbullonandole con guarnizioni e fornendo una tenuta che consenta un facile accesso al sistema di tubazioni. Una flangia è un dispositivo meccanico utilizzato per collegare tubi, valvole, pompe e altre apparecchiature per formare un sistema di tubazioni. Le flange forniscono un mezzo per collegare e sigillare insieme due pezzi di apparecchiatura, consentendo una facile manutenzione e smontaggio.

D: Cos'è una flangia sul corpo?

A: Flangia. Una piastra adesiva per fissare una sacca per stomia al corpo. Alcune flange sono attaccate alla sacca come sistema monoblocco. Altre sacche possono essere rimosse dalla flangia sul corpo come parte di un sistema in due pezzi.

D: Qual è la flangia più comunemente utilizzata?

R: La flangia Weld Neck è la flangia più comunemente richiesta. È dotata di un'estensione del collo con un mozzo conico, uno smusso di 37.5- gradi e un atterraggio di 1/16" nel punto della saldatura. Questa si incastrerà direttamente su un altro tubo con un livello simile, dove verrà saldata insieme con una saldatura di 75- gradi.

D: Cos'è una flangia su un letto?

A: Una striscia di tessuto aggiunta al bordo del cuscino. Una flangia aumenta la dimensione complessiva del cuscino e può essere realizzata con lo stesso tessuto o con un tessuto contrastante. Es. Se il cuscino era originariamente 18 x 18" e la striscia di tessuto è larga 2", con la flangia il cuscino sarebbe 20 x 20". È un angolo strutturale o un canale che viene saldato all'estremità della condotta per facilitare l'imbullonatura o la saldatura del giunto di dilatazione nel sistema.

D: Qual è un esempio di flangia?

A: Una flangia a collo saldato è un tipo di flangia che viene montata sulla circonferenza esterna del tubo o dell'attrezzatura in corrispondenza del giunto e può essere saldata. È progettata per fornire una connessione più forte e duratura ed è utilizzata in applicazioni ad alta pressione e alta temperatura.

D: Hai bisogno di una flangia?

R: Senza una flangia, un water non può essere fissato correttamente. In teoria, potresti imbullonare un water direttamente al pavimento, ma questo porterebbe a pavimenti marci e perdite fognarie. Senza la flangia è molto difficile allineare il water con il tubo di scarico. La flangia del water è essenziale per un bagno moderno.

D: Cos'è una flangia cieca?

R: Una flangia cieca è un disco solido utilizzato per bloccare una conduttura o per creare un arresto. Simile a una flangia normale, una flangia cieca ha fori di montaggio attorno al perimetro e gli anelli di tenuta della guarnizione sono lavorati nella superficie di accoppiamento. La differenza è che una flangia cieca non ha aperture per il passaggio dei fluidi.

D: Cos'è una superficie flangiata?

A: La faccia della flangia è la superficie che riceve le guarnizioni. Il materiale della guarnizione si appoggia sulla faccia della flangia e crea una tenuta efficace sotto pressione. La faccia della flangia è progettata secondo ASME B16. 5 per flange fino a 24 pollici e ASME B16. 47 per flange da 26- pollici e più grandi.

D: Cos'è una flangia a cuscino?

A: Cos'è un bordo flangiato su un cuscino? Un bordo flangiato è un classico accento decorativo in tessuto, aggiunto su tutti e quattro i lati di una federa o di un cuscino da tiro. Un bordo flangiato è costituito da tessuto con un margine di cucitura che va da 1/2" a 3" oltre le dimensioni della federa.

D: Ho bisogno di una flangia?

R: Le flange sono essenziali per garantire la longevità e il funzionamento silenzioso della pompa. Avere un'alimentazione di acqua aerata per una pompa, docce e altre prese può portare a un rischio maggiore di: Fluttuazioni di temperatura non necessarie e forse improvvise.

D: Come si evita che una flangia perda?

R: Per risolvere questo problema, è fondamentale seguire le corrette procedure di installazione. Ciò include assicurarsi che le facce della flangia siano parallele e a contatto tra loro, utilizzare il materiale di guarnizione appropriato, serrare i bulloni nella sequenza e nella coppia corrette e applicare un sigillante o un lubrificante adatto.

D: Cosa causa una perdita dalla flangia?

R: Le cause più comuni sono la flessibilità inadeguata delle tubazioni, l'uso di molle fredde per allineare le flange e la posizione non corretta di supporti o vincoli. Shock termico. Rapide fluttuazioni di temperatura possono causare la deformazione temporanea delle flange. Questo è in genere un problema potenziale maggiore nelle applicazioni ad alta temperatura.

D: Con quale frequenza dovresti cambiare le flange?

A: Ogni sei mesi
Le flange e le protezioni antiriflusso devono essere sostituite ogni sei mesi o al primo segno di rottura o malformazione. Tutte le parti in silicone del tiralatte (membrane, valvole a becco d'anatra, ecc.) devono essere sostituite ogni 2 mesi o al primo segno di strappo o altri danni.

Siamo produttori e fornitori di flange professionali in Cina, specializzati nel fornire un servizio personalizzato di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto alle flange all'ingrosso di alta qualità a basso prezzo dalla nostra fabbrica. Contattateci per prodotti economici.

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